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Fecha: 2020-08-03 07:46:48 Autor: Netjet
¿Cómo gestionar el arreglo de tuberías en una comunidad de vecinos?
Una de las tareas de mantenimiento más importantes de una vivienda individual o bien un conjunto de viviendas en un bloque de pisos, consiste en controlar el buen estado de todos los elementos que forman parte de su red de saneamiento. Es decir, de los conductos de desagüe, los bajantes, arquetas y colectores que los unen con la red municipal. Dependiendo de la antigüedad de la construcción del edificio donde vivas, puede ser que tenga dos redes de saneamiento paralelas para la eliminación de aguas fecales y pluviales o que ambas se integren en una misma red. En esta ocasión, te explicaremos cómo gestionar el arreglo de tuberías en una comunidad de vecinos.
¿En qué consisten las tareas de mantenimiento de las redes de saneamiento?
Las tareas básicas de mantenimiento de las redes de saneamiento consisten, esencialmente, en mantenerlas perfectamente limpias para evitar problemas de tuberías y filtraciones de agua en cualquier punto del edificio. Para conseguir esto, es imprescindible revisar periódicamente ciertos puntos concretos de la red. En el caso del mantenimiento de las redes de saneamiento de una comunidad de propietarios las tareas más frecuentes son las siguientes:
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Revisión de los sifones y válvulas.
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Revisión y limpieza de las bocas de los canalones.
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Revisión y limpieza de las cámaras de descarga, los pozos de resalto o de registro y demás elementos auxiliares.
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Revisión y limpieza anual del estado de los canalones y sumideros.
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Inspección periódica de conductos horizontales colgados y del estado de las bajantes.
¿Que hacer en casos de averías?
Si tu edificio ya tiene algunos años y va a acometer una reforma integral del baño o de alguna zona donde se ubique una bajante, debe avisar con antelación a la comunidad de propietarios para que ese tramo sea sustituido por la comunidad.
Lo primero que debe tener en cuenta antes de acometer cualquier obra de reparación y/o sustitución en cualquier tramo de una bajante es que son un elemento común del edificio y no un elemento privativo de nuestra vivienda aunque pasen por ella. Por lo tanto, a la hora de hacer cualquier actuación de reparación o reformas que pudieran afectar a las bajantes de un edificio, debemos tener en cuenta lo siguiente:
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Que la comunidad de propietarios es su legítimo propietario. Por lo tanto, como elemento común, las averías o desperfectos que se produzcan en las bajantes generales del edificio han de ser reparadas por la comunidad de propietarios, que además será responsable de los daños que se causen a los propietarios de pisos o locales.
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Debes ponerte en contacto con un profesional que conozca la normativa actual relativa a los elementos comunes de las comunidades de propietarios.
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Los cálculos de la instalación, porque podría afectar al funcionamiento de la bajante.
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La disposición de los diferentes enganches, incluso los de otras viviendas, porque, aún sin quererlo, la instalación podría afectar a su funcionamiento provocando que los restos que la bajante ha alejado de nuestra vivienda volvieran de nuevo a tu inodoro.
Establecer contratos de mantenimiento con empresas especializadas en el mantenimiento de redes de saneamiento, te ayudará a cuidar tu hogar, comercio o empresa, y prevenir incómodas averías. Por esta razón, es importante que te asegures de la realización periódica de una revisión de redes de saneamiento de tu comunidad de propietarios e, igualmente, de la específica de tu hogar.
Si necesitas más información sobre nuestros servicios de mantenimiento y reparación de tus bajantes y redes de saneamiento no dudes en contactarnos. Esperamos que este artículo sobre cómo gestionar el arreglo de tuberías es una comunidad de vecinos te haya servido de ayuda.
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Fecha: 2020-07-22 07:36:02 Autor: Netjet
¿Cómo funciona un filtro biológico aguas residuales?
¿Para que sirven los filtros biológicos?
Las fosas sépticas son depósitos diseñados para realizar un tratamiento primario de las aguas residuales domésticas. En ella se realiza la separación y transformación físico-química de la materia orgánica contenida en esas aguas. Se trata de una forma sencilla y barata de tratar las aguas residuales para zonas rurales o residencias situadas en parajes aislados. Sin embargo, el tratamiento no es tan completo como en una estación depuradora de aguas residuales. Por este motivo, se emplean los filtros biológicos para optimizar el proceso global de tratamiento biológico de las aguas residuales.
Los filtros biológicos, básicamente, son unos depósitos que vienen equipados con relleno filtrante, tipo biofill, donde crece un capa de microorganismos para formar una llamada biopelícula que sirve para degradar y eliminar una parte muy importante de carga contaminante que pueda tener unas aguas residuales.
Para el tratamiento de aguas en una depuradora de agua compacta biológica es un aparato que integra un sistema decantador formado por una fosa + filtro biológico. El objetivo de este sistema es depurar principalmente las aguas residuales que llegan a nuestro hogar. Por lo tanto, este conjunto para aguas residuales se compone de una sedimentación primaria con digestión anaerobia de fangos, seguido de un tratamiento mediante un filtro biológico.
El rendimiento de depuración de este conjunto logra un rendimiento de 80% – 90% de la carga contaminante de las aguas residuales, mientras que la fosa sólo llega al 35%. Por lo tanto, es ideal para tratar las aguas en instalaciones en las que no precise gran calidad de vertido.
Este sistema permite el tratamiento biológico de las aguas residuales asimilables a domésticas proporcionando un buen rendimiento en calidad de aguas a la salida del equipo. El tratamiento cumple la normativa de vertido actual española, correspondiente a la Ley de Aguas RD 606/2003.
¿Cómo funcionan los filtros biológicos?
Tal y como describimos anteriormente, las fosas sépticas sirven como tratamiento previo a los filtros biológicos. En las fosas sépticas se realiza una decantación y digestión de los efluentes mediante un tratamiento anaeróbico produciendo la licuación parcial de los lodos que se depositan en el decantador.
En la siguiente fase, los filtros biológicos, a partir de los microorganismos presentes en el agua y gracias a la aportación de oxígeno, mediante tiro natural, se lleva a cabo la oxidación de la materia orgánica. La utilización de un relleno plástico de alto rendimiento proporciona una mayor efectividad al proceso y evita los problemas de mantenimiento debidos a la utilización de relleno mineral.
El agua entra al filtro percolador y, mediante el sistema distribuidor compuesto por tubos de PVC, se consigue una repartición homogénea del efluente en la superficie plástica filtrante de alto rendimiento.
El agua residual entra en el interior del lecho filtrante, la cual sirve de soporte a los microorganismos aerobios que se adhieren a ella y van degradando la materia orgánica disuelta en suspensión coloidal que el agua contiene. Este tratamiento de aguas residuales permite la calidad mínima exigida para el vertido.
El filtro biológico está equipado con un sistema de aireación que favorece la correcta y suave aireación de la biomasa, permitiendo la oxidación de la materia orgánica. El aire entra al filtro por la parte superior, a través de un conducto de ventilación de PVC.
En Net Jet, disponemos de un amplio servicio de mantenimiento y vaciado de fosas sépticas, así como el vaciado de lodos de sistemas de depuración de aguas residuales. Si necesitas más información sobre nuestros servicios, no dudes en contactarnos.
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Fecha: 2020-07-13 09:31:18 Autor: Netjet
¿En qué consiste el mantenimiento de un separador de hidrocarburos?
¿Qué son los separadores de hidrocarburos y para que sirven?
Los separadores de hidrocarburos son elementos integrados en su estructura por un depósito y configurados a través de una tubería de entrada y salida, filtro coalescente y sistema de seguridad. Entras otras aplicaciones, se instalan antes de cualquier tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales o de almacenamiento de pluviales. Su principal función es la de separar y acumular los hidrocarburos que se encuentran en las aguas de escorrentía. Se trata de un sistema mecánico que se emplean para retener los aceites y carburantes que vienen con el agua recogida. Estas sustancias, por su cantidad o condición, pueden llegar a contaminar el agua y el medio receptor enormemente.
Se instala antes de cualquier tipo de sistema de tratamiento de aguas residuales o de almacenamiento de pluviales. Evita que las sustancias oleaginosas y combustibles de las áreas transitadas por vehículos entren con las aguas residuales o pluviales y lleguen al sistema de tratamiento/almacenamiento. Es primordial separar estas sustancias ya que pueden contaminar enormemente las aguas y posteriormente el medio receptor.
El Separador de hidrocarburos es un tratamiento previo que ayuda al buen funcionamiento de: Fosas sépticas, Fosas sépticas Imhoff, Fosas con filtro biológico o Depuradoras de Oxidación Total o sistemas de Recuperación de agua de lluvia o Infiltración de aguas pluviales.
Es importante destacar que los separadores de hidrocarburos no pueden tratar aguas residuales que no sean hidrocarburos, por lo que se deben evitar aguas negras (aguas fecales) y aguas grises (procedentes de duchas, fregaderos etc.). Su instalación es imprescindible para evitar el vertido de combustibles, aceites y cualquier otro producto que se desprende de lugares potencialmente contaminantes y lleguen al sistema de tratamiento/almacenamiento. De este modo, el separador de hidrocarburos es un tratamiento previo que ayuda al buen funcionamiento de: fosas sépticas, depuradoras de oxidación total o sistemas de recuperación de agua de lluvia o infiltración de aguas pluviales.
Hay distintas zonas que precisan de un separador debido a que están en potencial peligro de contaminación debido a los aceites, combustibles, aguas residuales cargadas con hidrocarburos, grasas animales, vegetales y minerales. Las aplicaciones incluyen talleres mecánicos, así como desguaces, aparcamientos, garajes, lavaderos de vehículos, estaciones de servicio y cualquier actividad que conlleve la generación de estas sustancias están obligados según la ley a tratar sus aguas residuales.
¿Cómo funciona un separador de hidrocarburos?
El separador de hidrocarburos funciona por gravedad, aprovecha que los hidrocarburos y aceites son insolubles en agua y tienen densidades diferentes, quedando separados por flotación.
La normativa UNE EN 858 diferencia dos tipos de separadores de hidrocarburos: Clase I y Clase II
- Clase 1: Pensados para vertidos de menos de 5 mg/l o ppm (partes por millón) de hidrocarburos. También incluyen un filtro coalescente, un sistema diseñado y conformado para aglutinar las partículas pequeñas de hidrocarburos en otras mayores con la intención de aumentar el tamaño (volumen) y la capacidad de flotación.
- Clase 2: Pensados para vertidos de menos de 100 mg/l o ppm (partes por millón) de hidrocarburos. No tienen filtro coalescente. Tienen un diseño idéntico al de un separador de grasas animales y vegetales (normativa UNE EN 1825), es decir, estaría formado por una cámara (con o sin decantador de lodos integrado), y unas tuberías de entrada y salida sifónicas (no llevaría obturador)
Componentes principales de los separadores de hidrocarburos
Antes de entrar en detalle sobre las tareas de mantenimiento, es importante conocer los principales componentes de los separadores de hidrocarburos que hay que revisar y mantener en condiciones óptimas:
- Entrada de agua contaminada.
- Decantador de lodos.
- Acceso para la extracción de lodos.
- Sistema de coalescencia.
- Acumulación de hidrocarburos.
- Sistema de cierre automático.
- Acceso para la extracción de hidrocarburos.
- Salida de agua ya tratada y agua excelente del by-pass.
- Un aspecto muy importante a considerar es la accesibilidad de las piezas y componentes que de forma regular han de someterse a algún tipo de limpieza y mantenimiento.
La normativa EN 858-2 indica que dichas piezas deben ser accesibles en todo momento y se revisarán al menos cada seis meses.
Por otro lado, las operaciones de mantenimiento que consisten principalmente en la realización de visitas de control, se recomienda realizar cada trimestre y/o inmediatamente después de un evento excepcional de lluvias o cada vez que suceda un derrame accidental.
La importancia del dimensionado del equipo
La frecuencia del mantenimiento y limpieza de los separadores hidrocarburos condiciona directamente la capacidad de depuración del aparato, así como el atasco de las canalizaciones. Las condiciones de garantía se aplicarán sólo si se presentan los reportes de limpieza ejecutados por una empresa especializada.
Si el aparato es utilizado al máximo de su capacidad, será limpiado, al menos, cada 2 meses por una empresa especializada. La frecuencia de limpieza condiciona directamente la capacidad de depuración del aparato, así como el atasco de las canalizaciones.
Es por estos motivos que es tan importante el dimensionado correcto del equipo.
El dimensionado óptimo de los separadores de hidrocarburos debe tener en cuenta los siguientes parámetros:
- Si sabemos el volumen de agua máximo que puede manejar el separador en litros/segundos, podremos conocer a su vez el caudal para el equipo.
- ¿Cuánta carga contaminante hay que tratar?
- Densidad de los hidrocarburos.
- Superficie cubierta o descubierta que hay que gestionar.
- Las características propias del producto que se va a recuperar, ya sean combustibles líquidos de vehículos o maquinaria, gasoil, gasolina o mezclas de aceites.
- Lugar de instalación.
Claves del mantenimiento de los separadores de hidrocarburos
Como todo equipo de tratamiento de aguas residuales los separadores de hidrocarburos necesitan un mantenimiento periódico para tenerlos en buenas condiciones, permitir que el equipo funcione correctamente y sin incidencias. A continuación, detallaremos unas pautas básicas y recomendaciones para llevar a cabo su mantenimiento.
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Comprobación del nivel de sólidos en el separador de hidrocarburos.
- Estas taras se realizan en el decantador de lodos y consiste en el primer compartimento de decantación del aparato (aguas arriba del filtro coalescente) y concentra principalmente, los lodos y gruesos.
- Su capacidad máxima recomendada corresponde a un 2/3 de su volumen útil.
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Vaciar las arenas acumuladas y otros sólidos cada cierto tiempo para que el separador no se obstruya: Es aconsejable retirar la capa de hidrocarburo cada 2-3 meses, y los sólidos sedimentados, una vez al año, en lugares donde haya una gran cantidad de arenas, como puede ser el caso de los túneles de lavado de vehículos, es imprescindible la colocación de un separador de arenas para el óptimo funcionamiento.
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Comprobación del nivel de hidrocarburos en la superficie del agua.
- El compartimento separador de hidrocarburos Constituye el segundo compartimento de decantación del aparato Está equipado de un filtro coalescente y de un obturador automático. Atrapa principalmente, los líquidos ligeros – de densidad estándar 0,85. La frecuencia de lavado está en función de la carga contaminante enviada al aparato.
- Limpieza del filtro coalescente:
- El filtro coalescente Debe ser igualmente limpiado, reemplazar si éste está totalmente colmatado. Este puede ser el caso si el efluente está muy cargado en materia en suspensión.
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Vaciar los hidrocarburos acumulados cuando el grosor de la capa superficial exceda los 120 mm: Hay que realizar un control de las entradas y salidas de agua para evitar obstrucciones.
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Verificar cada año el buen funcionamiento de la boya de obturación automática.
Por otro lado, a intervalos de, como máximo cinco años, el sistema separador se debe vaciar y someter a una inspección general que cubra los siguientes aspectos:
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Estanqueidad del sistema.
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Estado estructural.
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Recubrimientos internos, si los hay (por ejemplo, en aceros)
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Estado de las partes integradas en el sistema.
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Estado de los dispositivos e instalaciones eléctricas (sondas, alarmas)
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Verificación del dispositivo de cierre automático (flotabilidad del obturador)
Si se llegara a observar cualquier anomalía en las revisiones periódicas o en la revisión general, se actuará a la mayor brevedad. procediendo a la sustitución o arreglo del componente defectuoso (filtro coalescente, obturador automático, alarmas, etc)
Los datos sobre la limpieza y el mantenimiento se deben conservar y estar disponibles para su entrega a las autoridades si éstas los solicitan, y deben contener las observaciones correspondientes (reparaciones, accidentes, etc)
NETJET es una empresa experta en las tareas de limpieza industrial y mantenimiento de los separadores de hidrocarburos, y en la gestión de los residuos que generan. Si necesitas más información sobre nuestros servicios, no dudes en contactarnos. Además, como gestores de residuos autorizados damos un servicio completo a sus clientes realizando todas las tareas de recogida de los residuos, la gestión, el transporte y el tratamiento de los residuos extraídos de los separadores de hidrocarburos y le aporta a los clientes la correspondiente documentación para la gestión final de los residuos.
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